Zásady výberu bodov nastavenia nástroja
Bod nastavenia nástroja je začiatočná poloha programu obrábania. Pri výbere bodu nastavenia nástroja pri CNC obrábaní je potrebné dodržiavať nasledujúce zásady: po prvé, je vhodné použiť digitálne spracovanie a zjednodušiť programovanie; Po druhé, je vhodné zarovnať na obrábacom stroji a malo by byť tiež vhodné kontrolovať proces spracovania; Nakoniec sa tiež vyžaduje, aby spôsobená chyba obrábania bola čo najmenšia.
Okrem toho je potrebné chápať, že bod nastavenia nástroja možno zvoliť na obrobku alebo mimo obrobku, ako je upínací prípravok alebo obrábací stroj. Určenie "bodu nastavenia nástroja" však musí mať určitý rozmerový vzťah s polohovacím nulovým bodom dielu.
Vo všeobecnosti, aby sa zlepšila presnosť obrábania dielov, CNC obrábanie zvyčajne vyberá bod nastavenia nástroja na základe návrhu alebo procesu dielov, pokiaľ je to možné. Napríklad pre obrobok umiestnený podľa otvorov možno ako bod nastavenia nástroja zvoliť stred otvorov. Potom použite tento otvor na zarovnanie polohy nástroja tak, aby sa bod nastavenia nástroja zhodoval s umiestnením nástroja, to znamená hrot nástroja sústružníckeho a vyvrtávacieho nástroja, hrot vrtáka vrtáka, stred spodný povrch hlavy stopkovej frézy a stopkovej frézy a stred guľovej hlavy guľovej stopkovej frézy. Bežne používanou metódou zarovnávania v spracovateľských závodoch je inštalácia číselníka na vreteno obrábacieho stroja a potom otáčanie vretena, aby sa umiestnenie nástroja zhodovalo s bodom nastavenia nástroja. Čím vyššia je konzistencia, tým vyššia je presnosť nastavenia nástroja.
Metóda anotácie súradnicovej hodnoty
Keď sú diely nainštalované, súradnicový systém obrobku a súradnicový systém CNC stroja majú určitý rozmerový vzťah. V súradnicovom systéme obrobku je hodnota súradníc prvého segmentu programu z bodu nastavenia nástroja hodnotou súradnice (x{0}}, Y0) bodu nastavenia nástroja v súradnicovom systéme stroja. Ak je naprogramovaný podľa absolútnej hodnoty, hodnoty súradníc sú (X2, Y2) bez ohľadu na to, či sa bod nastavenia nástroja zhoduje s pôvodom obrobku; Ak je naprogramovaný podľa prírastkovej hodnoty, keď sa bod nastavenia nástroja zhoduje s pôvodom obrobku, hodnota súradníc prvého segmentu programu je (X2, Y2), a keď sa nezhoduje, je to (x1 plus X2, y1 plus y2).
Pretože bod nastavenia nástroja je východiskovým aj koncovým bodom CNC obrábacieho programu, musíme pri dávkovom spracovaní dielov dbať na opakovanú presnosť nastavenia nástroja. Či je presnosť spoľahlivá, je možné skontrolovať kontrolou hodnôt súradníc (x{0}}, Y0) medzi bodom nástroja a počiatkom obrábacieho stroja.
Princíp výberu bodu výmeny nástroja
Ak je potrebné počas spracovania vymeniť nástroj, mal by byť špecifikovaný správny bod výmeny nástroja, aby držiak nástroja dokončil transpozíciu a výmenu nástroja v príslušnej polohe. Bod výmeny nástroja môže byť pevný bod. Zoberme si ako príklad obrábací stroj obrábacieho centra, poloha jeho manipulátora na výmenu nástroja je pevná. Niekedy môže byť bodom zmeny aj akýkoľvek bod, napríklad obyčajný sústruh. Pokiaľ ide o konkrétnu polohu, bod výmeny nástroja by mal byť nastavený mimo obrobku alebo prípravku, aby sa zabezpečilo, že držiak nástroja sa počas otáčania nedotkne obrobku a iných častí. Jeho nastavenú hodnotu je možné určiť skutočným spôsobom merania alebo výpočtom.