Či je upnutie obrobku CNC obrábacieho stroja správne alebo nie, ovplyvňuje nielen presnosť obrábania obrobku, ale niekedy ovplyvňuje aj plynulý priebeh celého procesu obrábania. Obrobok musí mať dostatočný prídavok na upnutie. Väčší obrobok má 2 oporné plochy a nie je možné ho vykonzolovať. Pred upnutím obrobku by sa mala najprv nakalibrovať zvislosť stola na upínanie obrobku z elektródového drôtu. Potom sa podľa ikony a požiadaviek na proces objasní obsah rezania, referencia stanice a postupnosť rezania. Pri obrobkoch s procesnými otvormi skontrolujte, či polohy otvorov zodpovedajú procesným požiadavkám.
Magnetické polotovary by mali byť demagnetizované. Aby sa predišlo pretrhnutiu elektródového drôtu pri upínaní obrobku, je lepšie otočiť valec na uloženie drôtu na koniec opačného smeru, takže aj keď dôjde k náhodnému pretrhnutiu drôtu elektródy, poškodí sa iba jeden koniec drôtu elektródy. a nepoškodí sa celý zásobník drôtu. Odpad z elektródového drôtu. Pri upínaní obrobku použite číselníkový úchylkoměr a iné meracie nástroje na nájdenie pomocnej roviny podľa presnosti obrábania ikony tak, aby pomocná rovina obrobku bola rovnobežná so smermi x a y obrábacieho stroja. Poloha upnutia by mala byť vhodná a rozsah rezu obrobku CNC obrábacieho stroja by mal byť v rámci povoleného rozsahu zdvihu vozíka obrábacieho stroja. A dbajte na to, aby sa obrobok počas procesu rezania nedotýkal žiadnej časti držiaka drôtu. Po upnutí obrobku by sa mali odstrániť nečistoty na stole obrobkov.
Po dokončení upnutia sa vykoná závitovanie. Pred navlečením skontrolujte, či je priemer drôtu elektródy rovnaký ako priemer drôtu elektródy špecifikovaný v programovaní. Ak je drôt elektródy do určitej miery opotrebovaný, vymeňte ho za nový. Po dokončení navliekania je potrebné skontrolovať, či sú polohy elektródového drôtu správne v trase, ktorou prechádza elektródový drôt, najmä či je elektródový drôt v drážke vodiaceho kolieska a elektródový drôt nemôže byť v kontakte s stena otvoru.