vystružovanie
Výstružníky sa používajú na odstraňovanie tenkých vrstiev kovu z obrobených stien otvorov pre presný priemer a geometriu otvoru a obrábanie s nízkou drsnosťou povrchu. Vystružovanie sa spravidla vykonáva po vŕtaní, vystružovaní alebo vyvrtávaní. Používa sa na spracovanie presných valcových a kužeľových otvorov a rozsah otvorov na spracovanie je zvyčajne 3 až 100 mm. Vďaka dlhej reznej hrane výstružníka sa pri vystružovaní zúčastňuje každý rezný zub súčasne na rezaní a efektívnosť výroby je vysoká a je široko používaný pri dokončovaní otvorov.
Pracovná metóda vystružovania je vo všeobecnosti taká, že obrobok sa nepohybuje a výstružník sa otáča a posúva axiálne do otvoru. Pri vystružovaní na sústruhu sa obrobok otáča a výstružník sa podáva axiálne. Počas procesu vystružovania sa rezná časť na prednom konci výstružníka odreže a kalibračná časť na zadnej strane hrá úlohu vedenia, antivibrácie, orezávania a kalibrácie. Rozmerová a geometrická presnosť vystružovaného otvoru je priamo určená výstružníkom. Vystružovanie možno rozdeliť na hrubé vystružovanie a jemné vystružovanie. Vo všeobecnosti sa vykonáva na sústruhu, vyvrtávačke alebo vŕtačke, čo sa nazýva strojové vystružovanie a možno ho vystružovať aj ručne. Hĺbka rezu (prídavok na jednostranné obrábanie) hrubého vystružovania je 0.3~0.8 mm, presnosť obrábania môže dosiahnuť IT10~9 a drsnosť povrchu je Ra1 0~1,25 µm. Hĺbka rezu jemného vystružovania je 0.{12}},3 mm, presnosť obrábania môže dosiahnuť IT{14}} a drsnosť povrchu je Ra1.{16}},08 µm. Rezná rýchlosť vystružovania je nízka. Napríklad pri vystružovaní oceľových dielov pomocou valcového viacčepeľového výstružníka zo slinutého karbidu, keď je otvor 40-100 mm, rezná rýchlosť je 6-12 m/min a rýchlosť posuvu je 0.{101} {22}} mm/r. Správny výber rezných kvapalín, ako je kerozín, mechanický olej alebo emulzia, môže zlepšiť kvalitu vystružovania a životnosť nástroja a pomôcť znížiť vibrácie.
Výstružník
Rotačný nástroj s jedným alebo viacerými zubami na odstraňovanie tenkej vrstvy kovu z povrchu obrábaného otvoru. Vystružované otvory sú presne dimenzované a tvarované. Výstružník sa delí na dva typy podľa spôsobu použitia; delí sa na tri typy: valcové, kužeľové a stupňovité podľa tvaru vystružovacieho otvoru; podľa spôsobu upínania sa dá rozdeliť na dva typy: typ rukoväte a typ súpravy; Priame aj špirálové drážky. Na obrázku je niekoľko bežne používaných výstružníkov.
Výstružník s valcovými otvormi pozostáva z pracovnej časti, krku a stopky. Pracovná časť je rozdelená na reznú časť, kalibračnú časť a reverznú kužeľovú časť; ručný výstružník môže byť bez reverznej kužeľovej časti. Veľkosť hlavného uhla sklonu Kr ovplyvňuje najmä drsnosť povrchu, presnosť a osovú silu vystružovacieho otvoru. Zvyčajne stupeň Kr{{0}} pre strojné výstružníky a stupeň Kr=31'-1 pre ručné výstružníky. Kalibračná časť má valcový tvar a funguje ako stena orezávacieho otvoru a otvor na kalibráciu otvoru. Priemer časti obráteného kužeľa sa postupne zmenšuje (0.{4}}.07 mm) smerom k časti stopky, aby sa znížilo trenie medzi pracovnou časťou a stenou otvoru počas vystružovania. Zubová drážka výstružníka je zvyčajne rovná drážka. Pri obrábaní otvorov s nesúvislými stenami otvorov v pozdĺžnom smere alebo otvorov s pozdĺžnymi drážkami pracuje výstružník so špirálovou drážkou stabilne a má dobrý odvod triesok. Pracovná časť výstružníka môže byť vyrobená z rýchloreznej ocele alebo slinutého karbidu. Ručný výstružník môže byť tiež vyrobený ako typ s nastaviteľným priemerom s dvoma štruktúrami: nastaviteľný výstružník sa spolieha na nastavenie matíc na oboch koncoch, aby sa klinovitá čepeľ pohybovala pozdĺž naklonenej spodnej drážky na tele frézy, aby sa zmenil priemer výstružník; Expanzný výstružník rozširuje priemer výstružníka s pozdĺžnymi drážkami prostredníctvom pohybu oceľovej guľôčky. Výstružníky s nastaviteľným priemerom sú vhodné pre mechanické opravy.