Efekt polarity
Takzvaný efekt polarity sa prejavuje pri obrábaní na sústruhu v dôsledku rôznych pozitívnych a negatívnych polarít. Vzniká jav, že množstvo elektrolytickej korózie sa navzájom líši. Prax dokazuje. V procese obrábania sústruhom sú kladné aj záporné póly vystavené elektroerózii, ale ich príslušné množstvá elektroerózie sú rôzne, čo je výsledkom efektu polarity. Pred štúdiom účinku polarity je potrebné pochopiť, že priama príčina účinku polarity medzi impulzným zdrojom energie a obrobkom a nástrojom je spôsobená rozdielom v energii distribuovanej na povrchy dvoch elektród. Energia medzi elektródami je výsledkom interakcie medzi kladne nabitými iónmi a záporne nabitými elektrónmi. Elektróny majú malú hmotnosť, malú zotrvačnosť a flexibilný pohyb. Veľký počet elektrónov smeruje ku kladnej elektróde a bombarduje povrch kladnej elektródy, čo spôsobuje, že sa povrch kladnej elektródy sústruhu rýchlo roztaví a roztopí. Vyparovanie: zatiaľ čo kladné ióny majú veľkú zotrvačnosť a pomalý pohyb, iba malá časť môže dosiahnuť povrch zápornej elektródy, zatiaľ čo veľké množstvo kladných iónov nie. Preto, keď sa na spracovanie použije úzky impulz (to znamená dlhé trvanie výboja), kladné ióny s veľkou hmotnosťou a zotrvačnosťou budú mať dostatok času na to, aby dosiahli povrch zápornej elektródy. silnejší ako elektróny. Zároveň kladné ióny, ktoré dosahujú zápornú elektródu, obmedzia pohyb elektrónov, takže množstvo elektrolytickej korózie na zápornej elektróde bude väčšie ako na kladnej elektróde. V tomto čase by mal byť obrobok pripojený k zápornej elektróde. Z toho je zrejmé, že metóda „negatívnej polarity“ sa používa pri použití spracovania úzkych impulzov a metóda „kladnej polarity“ sa používa pri použití dlhých impulzov.
Aby sa naplno využil efekt polarity a minimalizovala strata elektród nástroja, mala by byť správne zvolená metóda zapojenia polarity, aby bola rýchlosť odoberania obrobku čo najvyššia a strata nástroja bola minimalizovaná.
Vplyv kovových materiálov na množstvo galvanickej korózie
Nerovnomerné rozloženie galvanickej korózie na povrchu kladných a záporných elektród nesúvisí len s polaritou elektród, ale má veľký vzťah aj k materiálom elektród. Keď je energia pulzného výboja rovnaká, čím vyššia je teplota topenia, teplota varu, merná tepelná kapacita, latentné teplo vyparovania atď. kovového obrobku, tým menej elektrolytickej korózie bude a tým ťažšie bude spracovanie. . Čím väčšia je tepelná vodivosť kovu, tým viac tepla sa môže viesť a rozptýliť do iných častí, čo znižuje množstvo korózie. Preto množstvo erózie elektródy úzko súvisí s tepelnou vodivosťou a inými tepelnými konštantami materiálu elektródy.