CNC spracovanie plastových dielov, služby vstrekovania plastov

V procese výroby plastovej formy je päť krokov!

Z pohľadu výrobcov presných plastových foriem sa výrobe foriem venujú už 20 rokov. Existuje päť hlavných krokov v procese výroby plastových foriem: Poďme sa dozvedieť o všeobecných procesoch dvojfarebného vstrekovania.

1, Procesná analýza výrobkov z plastov.

Pred plánovaním formy musí plánovač plne analyzovať a prediskutovať, či plastové výrobky zodpovedajú princípu spracovania vstrekovaním. Požiadavka bola dôkladne prediskutovaná s produktovým plánovačom a bola dosiahnutá dohoda. Zahŕňa potrebné diskusie o niekoľkých tvaroch, rozmerovej presnosti a požiadavkách na vzhľad produktov, aby sa predišlo zbytočnému neporiadku pri dvojfarebnom vstrekovaní.Štruktúra matrice -- Guosheng Weiye

2, Plánovanie štruktúry formy.

Sada vysokokvalitných foriem vyžaduje nielen dobré spracovateľské vybavenie a zručných pracovníkov na vstrekovanie dvojfarebných foriem, ale aj dobré plánovanie foriem, najmä pre zložité formy. Kvalita plánovania foriem tvorí viac ako 80 percent kvality foriem. Vynikajúce plánovanie formy má znížiť náklady na spracovanie, znížiť náročnosť spracovania a skrátiť čas spracovania za predpokladu uspokojenia požiadaviek zákazníka. Aby sme to dosiahli, musíme nielen dôkladne porozumieť požiadavkám zákazníkov, ale aj pochopiť vstrekovací stroj, technológiu spracovania, štruktúru formy a spracovateľskú schopnosť samotnej továrne na výrobu foriem. Na zlepšenie úrovne plánovania foriem by sa preto mali dosiahnuť tieto body:

1. Pochopte každý detail v každej sade plánovania formy a pochopte použitie každej časti vo forme.

2. Pri plánovaní si pozrite predchádzajúce podobné plány, pochopte stav spracovania foriem a výroby produktov a poučte sa zo skúseností a skúseností.

3. Získajte viac informácií o prevádzkovom procese vstrekovacieho stroja, aby ste prehĺbili vzťah medzi formou a vstrekovacím strojom.

4. Spoznajte proces spracovania produktov v továrni a spoznajte vlastnosti a obmedzenia každého spracovania.

5. Pochopte výsledky skúšok formy a stav modifikácie formy vami plánovanej formy a poučte sa zo skúseností.

6. Pokúste sa vybrať štruktúru formy, ktorá bola úspešnejšia pri plánovaní.

7. Získajte viac informácií o vplyve vstupu vody z plesní na produkty.

8. Diskutujte o niektorých špeciálnych štruktúrach foriem a pochopte najnovšie zručnosti v oblasti foriem.

3, Spracovanie dielov a montáž foriem.

Okrem optimálnej štruktúry a primeranej koordinácie služieb pri plánovaní je presnosť vstrekovacej formy rozhodujúca pre spracovanie dielov a montáž formy. Preto pri dvojfarebnom vstrekovaní hrá dominantnú úlohu výber presnosti spracovania a spôsobu spracovania. Chyba mierky lisovaných výrobkov pozostáva hlavne z týchto častí:

1. Výrobná chyba formy je asi jedna tretina

2. Chyba spôsobená opotrebovaním matrice je asi jedna šestina

3. Chyby spôsobené nerovnomerným skracovaním lisovaných dielov sú asi tretinové

4. Chyba spôsobená nesúladom medzi rezervačným skrátením a cvičným skrátením je asi jedna šestina.

5, Otestujte formu.

Od návrhu až po koniec sady foriem je dokončených iba 70 až 80 percent výrobného procesu. Je potrebné otestovať chyby spôsobené nesúladom medzi plánovaným skrátením a praktickým skrátením, či je odformovanie hladké, aký je chladiaci účinok a najmä vplyv orientácie, veľkosti a tvaru brány na presnosť a vzhľad produktov. Preto je testovanie formy nevyhnutným procesom na kontrolu, či je forma kvalifikovaná a na výber najlepšieho procesu formovania.

FAQ:

Q1: Ak budete mať prospech, budú moje kresby zverejnené?

A1: Nie, venujeme veľkú pozornosť ochrane súkromia zákazníkových kresieb av prípade potreby môžeme podpísať dohodu o dôvernosti.

Q2: Môžete poskytnúť vzorky pred hromadnou výrobou?

A2: Samozrejme, ak je to možné, musíme zaplatiť poplatok za vzorku za hromadnú výrobu.

Q3: A čo dátum dodania?

Odpoveď 3: Vo všeobecnosti to trvá 1-2 týždňov v prípade vzoriek a 3-4 týždňov v prípade hromadnej výroby.

Populárne Tagy: prototypové vstrekovanie medicínskych plastových dielov